在我國，特別是500kg/m3以下的水泥發泡板產品，由于存在表面粗糙、鼓泡、開裂，內部有空鼓、竄孔，整體疏松或上下抗壓強度差異顯著、總體抗壓強度偏低等問題，其應用和推廣受到很大影響。水泥發泡板由于具有高強、節能、利廢、質輕、保溫、隔熱、耐腐蝕、不易燃燒等高性能，因而在開發和應用在國內受到了很大的重視。水泥發泡板在生產中遇到常見的問題，我們該如何解決這些問題呢？

1、 選擇發泡劑是解決表面粗糙、竄孔、密度不勻、抗壓強度偏低的關鍵要 保證水泥發泡板的質量，選擇發泡劑應首先看其泡沫在混凝土漿料中的穩定性，其次看發泡倍數是不是足夠大。

2、 選擇佳的水灰比由發泡劑泡沫與混凝土漿料的作用過程分析可知，水灰比加大，則泡沫與混凝土漿料易于混合，泡沫破損率將降低，這顯然有利于水泥發泡板漿料的凝結。

3、 選擇發泡劑佳的稀釋倍數每 一種水泥發泡板發泡劑，都存在一個佳的稀釋倍數。

4、 改進水泥發泡板發泡機現有的水泥發泡板發泡機，存在的弊病有四：

一是水泥、粉煤灰的配料比、水灰比靠人工憑經驗確定，很難保證水泥發泡板的均質要求；

二是泡沫與水泥漿料的混合比，隨著樓層的升高而變化，且很難生產300kg/m3的水泥發泡板；

三是水泥發泡板漿料輸送過程中，泡泡率隨著樓層升高迅速升高，難以保證高層樓層水泥發泡板制品的質量；混合管設計不合理，容易導致破泡且難以保證水泥漿料與泡沫混合均勻。

5、 做好待澆注水泥發泡板場地的表面處理 的分析可知，做好待澆注水泥發泡板場地的表面處理是防止水泥發泡板保溫層產生“空鼓”的有效措施，越是質量好的發泡劑，越是要注意這個問題。

6、 決定水泥發泡板質量的客觀因素之一是發泡劑的質量好壞；客觀因素之二是發泡機的性能。對于一個存在先天缺陷的發泡劑，即使發泡劑的稀釋倍數、水灰比都調到 佳狀態，精心施工、合理養護也難免不出現這樣或那樣的問題。因此，認真探討發泡劑的作用原理、泡沫與水泥、粉煤灰漿料的混合機理，尋找出各種影響泡沫混凝 土質量因素，對我們解決水泥發泡板的常見問題都將是有益的。

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